v-cut刀（VCUT刀口是多少）
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V-CUT刀的名词简介
v形切口是v形槽。所谓[V-cut]是印刷电路板生产厂家根据客户图纸要求v-cut刀，在印刷电路板v-cut刀的特定位置预先用转盘切割机进行v-cut刀的线切割。
钻石V-CUT刀即金刚石V-CUT刀v-cut刀，金刚石，是地球上硬度最高的物质之一，产品耐磨度好，耐磨度可以达到硬质合金的50倍。使用寿命长v-cut刀：以FR-4板为例，正常作业是一次割槽3-4万米，使用状态好的时候，使用寿命可达5-6万米。
镶合金V-CUT刀（又名焊接钨钢刀）镶合金V-CUT刀为焊接组合刀，刀体为一般钢质材料，刃口部分焊接钨钢刀粒。早期为台湾生产，后经大陆引进并普遍生产，质量优劣主要区别于焊接刀粒的材质及焊接技术的掌握。
线路板V-CUT刀主要用于V-CUT机上面对电子线路板、PCB板、铝基板、玻纤板等多元板进行V-CUT使之成为单元板，以方便后续电子产品的生产制造。PCB线路板即印制电路板，是电子元器件的支撑体，电子元器件电气连接的提供者。
V割也称V-cut，手动线路板v割机调刀就是对V-割的间距和V-割深度进行调试的过程。有以下步骤，先查线路板本身设计V-cut的间距，需要V割几条线，深度为多少。
线路板V-CUT刀常见的材料有：高速钢V-CUT刀、硬质合金V-CUT刀和聚晶金刚石V-CUT刀。高速钢V-CUT刀现在已经很少用了。
为什么我的V-cut刀使用寿命不长?
刀具不耐用，有多方面原因：刀具材料，要适合于被加工材料，这时主要的，材料不合适，寿命肯定短。切削参数，要在刀具供应方提供的范围内，这也是很重要的，线速度超过极限10%，寿命缩短30%。
使用寿命长：以FR-4板为例，正常作业是一次割槽3-4万米，使用状态好的时候，使用寿命可达5-6万米。来源：wenfengdz.com 钻石V-CUT刀用于pcb电路板V槽、拉线工序。可以修磨后重复使用，一般可以修磨6-8次。
这主要是因为V-CUT刀使用V线路板时接触面积大小的影响。常用的角度以20°、25°和30°居多。PCB线路板V-CUT加工的时候要根据自身的实际情况选择适应规格的V-CUT刀才能达到事半功倍的效果。
V-CUT刀的发展趋势
高速工具钢V-CUT刀高速工具钢需经热处理后的使用硬度可达HRC60以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持较高的硬度，其韧性、耐磨性和耐热性均相对较好。但是，切削温度超过600度时，硬度和耐磨性明显降低。
制冷、电力等精密制造业的快速发展，近年来行业实现了跨越式发展。根据中国机床工具工业协会统计数据，协会会员企业刀具总产值从2015年的726亿元增长到2019年的1154亿元。
聚晶金刚石V-CUT刀，现在使用也是越来越多，其优点是：硬度比硬质合金更高，使用寿命更长，特别是在数控V-CUT分切机上使用效果好。
钻石V-CUT刀即金刚石V-CUT刀，金刚石，是地球上硬度最高的物质之一，产品耐磨度好，耐磨度可以达到硬质合金的50倍。使用寿命长：以FR-4板为例，正常作业是一次割槽3-4万米，使用状态好的时候，使用寿命可达5-6万米。
未来我国刀具行业将呈以下发展趋势：——刀具消费结构调整加速，数控刀具消费需求增长。我国是世界上钨矿资源储备最丰富的国家，但钨资源利用水平不高。
V-CUT刀的常用规格
首先是规格尺寸：PCB线路板V-CUT刀的外径尺寸主要有φ3φ5φ5φ100、φ120等规格，内径尺寸主要有φ2φ40等。V-CUT刀的尺寸大小选择要根据所使用的V-CUT机型号来确定，本着操作方便效率为上的原则。
PCB产品如果要用到V-cut加工，最常用的是30° V-cut角度，深度则决定于PCB厚度，公差一般±5°。
度/45度，是V-CUT刀刀口的厚度角。厚度值越大，切割出来的PCB间距越小。所以先要了解您们工厂PCB拼版之间的间距标准是多少。
现在最常用的是硬质合金V-CUT刀，硬质合金V-CUT刀的优点是：高硬度、高强度、高耐磨性，使用寿命长，显著提高生产效率。精密加工，光洁度高、刀刃锋利、加工V槽表面光洁度高，无毛边毛刺，大幅度提高产品质量。
模切刀的厚度根据产品需求适配，常用的厚度为0.51mm，0.71mm，0.85mm，0mm，2mm，5mm，8mm等不同规格，常见的高度（宽度）有25mm，28mm，25mm等，如果模切厚的材料模切刀片和压线条都要适当加厚。
高速工具钢V-CUT刀高速工具钢需经热处理后的使用硬度可达HRC60以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持较高的硬度，其韧性、耐磨性和耐热性均相对较好。但是，切削温度超过600度时，硬度和耐磨性明显降低。
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