河北再生胶厂（河北再生胶厂家）

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• 1、橡胶促进剂m,dm,再生胶,标准胶,氧化锌,碳酸钙混合硫化如何不会烧焦...

• 2、如何选择合适的三元乙丙再生胶?

• 3、再生胶活化剂起什么作用?

• 4、再生胶夏季储存需要注意什么?

• 5、如何增加橡胶制品的光亮度,使其永不消光。

橡胶促进剂m,dm,再生胶,标准胶,氧化锌,碳酸钙混合硫化如何不会烧焦...

采用防焦烧助剂和后效促进剂来改善胶料的硫化曲线特性。在混炼工艺上适当延长焦烧，降低门尼（有时候提高门尼）。在制品预成型、硫化工艺上，适当把温度降低。

性质和用途与促进剂M基本相似，但硫化温度较高，有显著的后效性，不会早期硫化，操作安全。硫化胶耐老化性优良，但与硫化胶接触的物品易有苦味，故不适用于与食品接触的橡胶制品。

可用作氯丁胶的粘合剂，特别是G型氯丁胶的防焦剂。使用本产品的硫化橡胶具有极好的耐老化性，但由于但是可以用于制造轮胎，橡胶带，橡胶软管，橡胶鞋和一般工业产品。

一般不单独使用，可与噻唑类HY29S10J2LWFM、次磺酰胺类促进剂并用，来调节硫化时间。常用的有促进剂TMTD、促进剂TMTM等。

在清水中浸泡后擦拭凝华处，最后用清水和干布擦干即可。用汽油擦拭：将凝华处用火油擦拭，清洁干净后用干布擦干即可。不过要注意的是，在清洗时要避免过度擦拭，避免使用含有酸性、碱性成分的清洁剂，以免损坏橡胶表面。

橡胶促进剂D和CZ的优点是防止焦烧，缺点是在橡胶配方中用M和DM做促进剂，如果再加入CZ的话会延迟硫化。

如何选择合适的三元乙丙再生胶?

1、上海宁成高分子生产一种光亮剂叫AC-81，制品的增量效果不错，我现在就在用（可不要以为我是推销此产品的哟！）。如果在现有配方中并用一定比例的低熔融指数的高压聚乙烯，手感和光亮度都很不错。

2、三元乙丙再生胶粉具有无毒无味，耐老化，抗腐蚀等特点，主要用于球场、跑道、操场、幼儿园学校跑道等室外场地。

3、三元乙丙橡胶第三单体的选择 第三和第二烯烃类型的单体与乙烯和丙烯共聚，以在聚合物中产生不饱和，从而实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求：最多两个键：一个可聚合，一个可硫化。该反应类似于两种基本单体。

4、就是回收再利用的三元乙丙橡胶。三元乙丙再生胶（R-EPDM）黑色或彩色块状、粉状固体。主要用于乙丙橡胶制品，代替部分乙丙生胶，起到降低生产成本的作用。

5、用三元乙丙再生胶。因为三元乙丙再生胶以三元乙丙废胶、废三元乙丙橡胶制品为原料加工而成，保留了三元乙丙橡胶原有的耐高低温、耐老化性能。

再生胶活化剂起什么作用?

1、再生胶活化剂的作用使用温度是15～32℃。根据查询相关信息显示，再生胶活化剂钯含量低、酸度小、稳定性好，操作温度必须控制在15～32℃。用于印制板化学镀铜系统的前处理操作。

2、活化剂的作用是在再生过程中能分解出游离基，不但加速热氧化速度，而且能稳定硫化胶裂解出的游离基，从而加速热氧化速度，而且能稳定硫化胶裂解出的游离基，从而加速再生速度。

3、橡胶添加剂活化剂（氧化锌、硬脂酸），硫化剂（硫磺，过氧化物），促进剂，防老剂，填充补强剂（炭黑，钙粉），增塑剂，树脂等。

4、软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）和精炼3个工序。

5、预先活化作用：是指为了要选出某种矿物预先加一种活化剂使之活化。当黄铁矿氧化较重时，在选黄铁矿前加硫酸溶去黄铁矿表面的氧化膜，使之露出新鲜表面，以利于浮选。

再生胶夏季储存需要注意什么?

1、夏天再生胶的储存适宜温度在26度，而冬季最好在20度的仓库中。夏天温度过高会对生产再生胶的硫化L9N19温度和时间造成影响。温度高，硫化温度高，硫化时间短，但是再生胶的物理学机械性能会下降。

2、防水防霉。如果hy再生胶密封条存储过程中遇到高温多雨的天气，会引起霉变现象，出现斑点、异味问题，因此再生胶密封条要存放在通风的环境中，夏季仓库内避免温度过高，否则导致再生胶密封条出现消融现象、产生霉变。

3、再生胶不需要塑炼。再生橡胶是橡胶制品的再生品，在生产完成后已完成充分混炼，所以再生胶无需塑炼。再生胶需要停放。再生胶无需塑炼但不意味着不需要停放，若想很好的可塑度就必须进行停放，一般停放在8-12小时为佳。

4、其其次，再生胶应存放在凉爽干燥的室内，切勿放在迎风口（特别是高温高湿的夏季），切勿雨淋暴晒，切勿放在潮湿的地方。室温最好控制在25℃以内，湿度控制在50%以内为最佳。

如何增加橡胶制品的光亮度,使其永不消光。

使橡胶制品变亮如下：橡胶制品专用脱模剂，离型剂。脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。

少用软化剂，如需填充量大，用高档次软化剂。PE蜡2份，微晶蜡2份 用乳化硅油脱模。

橡胶模具 橡胶模具表面的光滑程度也会影响橡胶制品的光泽度。也就是说，模压制品模具表面应该保持清洁光滑，挤出制品模具的挤出机机头要光滑。制品配方 橡胶制品的配方也会影响制品的光泽度。

上海宁成高分子生产一种光亮剂叫AC-81，制品的增量效果不错，我现在就在用（可不要以为我是推销此产品的哟！）。如果在现有配方中并用一定比例的低熔融指数的高压聚乙烯，手感和光亮度都很不错。

原材料粒度差异较大，使得难以均匀塑化，而光泽不良，对此，应将原材料进行筛分处理。原料中再生料或水口料加入太多，影响熔体的均匀塑化而光泽不良，对此，应减少再生料或水口料加入量。